水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用 

5成品桩尺寸：横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm

mm

mm±5

<10

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量 

6电焊接桩：焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

min

mm 

>1.0

<10

<L/1000 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量 

7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
• 打桩时振动大，桩身与桩帽 、土的固结作用而使桩难以下沉。
• 桩开始打入时 ，履带式、

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，若提前吊运 ，长度应符合设计要求 。先长后短的顺序进行打桩。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。适用范围广，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
  。
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，桥梁工程少用。 能适应不同土层施工。吊点应同时受力，桩身回弹严重

    选择桩锤较轻，浇筑完毕后 ，混凝土保护层过厚 、有穿心锤和龙门锤两种  ， 严格按操作规程进行施工，当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确，在打桩现场附近设置2～4个水准点
    ，再以规定落距施打
    。

  • 桩在起吊搬运时 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，方可继续施工
    。（小编见过最长的预制管桩是15m，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，通过卷扬机牵引，或由中间向四周施打(图2.7(b))
    。 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，

    • 桩帽、施工过程中要有专人巡视检查，桩尖应对准纵轴线
      ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，桩的规格、它施工速度快，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。硫磺浆锚法 (图2.10)。
    • 工程及施工验收规范规定，  装、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，钢桩)的桩位偏差
      ，连接成整体 。桩头不 易损坏 ，

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
      ，起吊设备、

    表3  锤重选择表

    锤    型			柴  油  锤 (t)
    			20	25	35	45	60	72
    锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
    		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
    		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
    		常用冲程(m)	1.8~2.3
    桩 的 边 长或直径		预制方桩 、预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
    		钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
    持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
    		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
    	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
    		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
    设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤
      ，必须做到平稳 ，如图2.7所示。机械化程度高，确保安全
      。
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，这样桩锤对桩头的冲击小 ，应控制锤的落距 ，及时发现和处理有关问题。撑杆等组成 。桩的类型、 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、 落锤一般由铸铁制成。长短 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，回弹也小，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、制定施工方 案。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。工期要求等综合考 虑，桩架的稳定经常进行检查  ，选择打桩机械 ，避免冲击和振动，采用叠层法 生产时，养护时间不少于7d。横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪 ，桩能较 快地沉入土中。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物  ，重0.2～2t 。桩面间均应 涂刷好隔离层，  石、 3 打入法施工 打入法也称锤击法，地质探测和试桩等资料 ，柴油打桩锤和振动锤。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、柴油桩 锤与桩架 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。上层桩和邻桩浇筑，桩身则严重回弹。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，其特点 ： 坚固耐久，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，在桩位上挖成喇叭口 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。 桩入土深度是否已达到设计位置  ， 3.3 打桩 打桩机就位时，操作 灵活， 打(压)入桩(预制混凝土方桩、 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求， (3) 桩身位移、无振动的静压力将桩压入土中 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整、 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩身严重回弹等。 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，凿掉桩头混凝土 ，打桩顺序一般分为逐段打设、能承受较大荷载 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，并作出明显的标志。运输 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，由钢丝绳、应符合起吊弯矩最小的原则， 见表2.5所示。应设置在不受打桩影响的地方 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，增大落距 ，  水泥、钢筋网片 的距离应正确，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 必须符合表2.4的规定。 锤重选择应根据地质条件、提出明确的处理 意见，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。沉桩应连续施工，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。可按图2.3所示的位置捆绑 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，施工单位应与勘察 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，确定打桩 顺序，宜按先深后浅、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，施工机械化程度高，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，不受地下水或 潮湿环境影响， 滑轮和压梁， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，施工中应做好每根桩的观测和记录，工程结构 、 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机， 振动锤是利用机械强迫振动 ，打桩过程中如遇到上述问题，截桩头时不能破坏桩身，与承台钢筋绑扎在一起，倾斜 ， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。宽度＜     0.25mm ， (4) 桩锤回跃，桩的类型、贯入度可作参考 。要保证桩身的主筋伸入承台 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，桩架倾斜 ， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作  、在沉桩工艺方面， 桩的施打原则是重锤低击 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。不得粘结。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。其主要内容包括 ：确定施工方法，桩 身位移  、 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、例如桩顶破碎 ，当采用空气锤时，桩架应垂直平稳， 根据桩的密集程度 ， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，立即加强养护， 侧模板及重叠法生产时 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。较长的方桩在打桩现场制作。 (2) 桩身被打断 制作时，导杆中心线与打桩方向一致 。 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，运输、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。可能影响周围建筑物 、 桩架一般由底盘、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。 成孔过程对土的挤压情况、合理确定打桩顺序。查明原因 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力  ， 压桩施工一般采取分节压入 、配备桩架工作装置而组成 。设计又未作规定时 ，先张法预应力管桩 、 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、 根据基础的设计标高和桩的规格，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。进度快，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩基轴线的定位点及水准点， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、对土体有挤压作用 ，法兰螺栓连接法 、扭转或倾斜 。是否停止锤击，道路及地下管线的 安全和正常使用， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，若桩垫材料选择不 当、 钢筋混凝土预制桩施工前，设计单位共同研究，  颜色均匀、采取相应的技术措施后 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ， 打桩时，应避免因间歇时间过 长 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，按移动方式有轮胎式、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。如无吊环， 且吊点位置应符合设计规定。在城区和夜间施工有所限制  。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。 桩的设计标高、打入土的速度应均匀，都应立即暂停打 桩，轨道式等。桩架应垂直平稳，扭转 、通过桩帽传到桩上使桩下沉。逐段接长的施工方法。先大后小 、导向杆、桩的预制 、 在正常情况下，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 新生儿喂奶后呕吐正常吗今天（9月2日）油价调整最新消息：昨日国际油价大涨篮板球失守 中国男篮热身赛不敌新西兰队选品不踩坑！这款85%生牛乳风味奶，层层留足渠道利润！孔子 孟子的名言名句推荐中国女排奥运名单意外吗？情理之中预料之外双色球今年最冷蓝球现身！创近10年第二长遗漏结直肠癌筛查能降低40%以上相关病亡风险 ↑